Hverjar eru byggingarhönnunaraðferðir fyrir hitastigsprófíla úr áli?

Hitavaskur er tæki sem notað er til að dreifa hita frá íhlutum sem hafa tilhneigingu til að ofhitna í vélum.

 

Með því að auka yfirborðsflatarmál varmaflutnings milli íhlutans og loftsins, eykur hitavaskur kælivirkni, lækkar hitastig íhlutans við stöðuga notkun og tryggir stöðugri og stöðugri afköst.

 

Með vaxandi notkun á steyptum hlutum úr áli í aflhlutum eins og vélum og mótorum, er vaxandi fjöldi steyptra álhluta með hitauppbyggingu að koma fram.

 

Að hanna sanngjarnari álsniðsbyggingu fyrir hitakössurnar á steyptum hlutum, til að finna ákjósanlega lausn hvað varðar hitaleiðni, steypugæði og framleiðslukostnað, hefur orðið áhersla hjá mörgum steypuhönnuðum.

 

 

Hlutverk hitauppbyggingarinnar í steyptum hlutum úr áli gerir það að verkum að það er oft hluti af hagræðingarferlinu sem fylgir lokun á virkni vörunnar á hönnunarstigi.

 

Það er, án þess að hafa áhrif á upphaflega hönnun, er sanngjarn lausn valin fyrir breytanlega hluti, að teknu tilliti til fjöldaframleiðsluferla á síðari stigum.

 

Byggt á margra ára reynslu í að þróa steyptar vörur, hefur Foshan ZP Aluminum Co., Ltd. tekið saman nokkrar viðeigandi tækni, aðallega skipt í eftirfarandi tvo þætti.
 

 

Hagnýt hönnun
Hlutverk hitauppsláttar er að dreifa hitanum frá hitagjafanum yfir á stærri ugga (blað) og flytja síðan þann varma til loftsins með hitaleiðni. Hvernig getum við bætt kælivirkni vöru?

 

1. Formúlan fyrir hitaleiðni með hitaleiðni er sem hér segir:
Varmaleiðni með hitaleiðni [W]=varmaleiðni [W/(㎡· gráðu )] × hitaleiðnisvæði [㎡] × hitamunur við umhverfið [gráðu].
Af þessari formúlu getum við ályktað að miðað við sama efni, því stærra sem hitaleiðnisvæðið er og því meiri hitamunur sem er við umhverfið, því meiri skilvirkni hitaleiðninnar.

 

2. Hitadreifingarsvæði:
Almennt eru tveir meginþættir sem ákvarða hitaleiðnisvæðið: Einstaklingssvæði hvers hitaupprennslisugga og fjöldi ugga.
Því fleiri uggar sem eru og því stærra sem einstakir uggaflatarmál eru, því meira er heildarhitaleiðnisvæðið.

 

3. Hitamunur miðað við umhverfið:
Þetta vísar til hitamismunsins á hitavaskinum og nærliggjandi lofti, sem gerir meira umhverfislofti kleift að gleypa hita frá uggunum og lækkar þar með hitastigið.

Að bæta loftflæði er lykillinn að kælingu. Þegar ytri tæki (eins og viftur) eru notuð er nauðsynlegt að tryggja hreina leið fyrir loftflæði, án hindrana.

Ef utanaðkomandi tæki eru til staðar skaltu ganga úr skugga um að uggarnir séu eins útsettir og mögulegt er, án skarast ugga, og búðu til skýrar loftflæðisrásir til að hvetja til loftræstingar.

Í stuttu máli má segja að því fleiri uggar sem eru, því stærra svæði og því betri loftræsting, því áhrifaríkari verður hitaleiðni.

 

Ferlishönnun
Markmið ferlihönnunar er að tryggja mikla framleiðsluhagkvæmni, lágan gallahlutfall og lágmarks sóun í fjöldaframleiðslu, ná mikilli skilvirkni með lítilli neyslu.

 

Ferlishönnun hitavasksins ætti að tryggja eftirfarandi atriði:
1. Staðsetning ugganna ætti ekki að trufla heildarsamsetninguna eða hylja svæði sem hafa áhrif á síðari samsetningu.

 

2. Íhugaðu að fylla á deyjasteypumót; uggarnir ættu að vera settir eins langt frá enda mótsflæðisstefnunnar og mögulegt er.

 

3. Stærð hitastigs: þykkt ugganna ætti að jafnaði að vera tveir þriðju af meðalveggþykkt vörunnar.

 

4. Lengd ugganna ætti að vera 10-20 sinnum uggaþykktin, lítillega breytileg eftir sérstökum eiginleikum vörunnar, með undantekningum fyrir sérstök lögun.

 

5. Of langir eða þunnar uggar geta valdið erfiðleikum við að fylla á meðan á mótun stendur, sem leiðir til galla eins og ófullkominnar steypu eða köldu lokunar.

 

6. Styrkur hitastigs: Þó að uggar þoli venjulega ekki álag, ættu þeir samt að hafa nægan styrk til að koma í veg fyrir beygingu eða skemmdir við framleiðslu.

 

7. Botn ugganna ætti að hafa flakaradíus (R=uggaþykkt) til að auka uggastyrk og hámarka fyllingu steypumóta.